布袋除塵設備雖然其工藝技術(shù)不及電除塵設備，但布袋除塵設備的設備費用和維護費用比較低的優(yōu)點使其在小型除塵系統(tǒng)中依舊被廣泛地使用。本文章就除塵設備安裝中出現(xiàn)的常見問題進行了分析，并提出了解決辦法。

  布袋除塵設備主要由底座、灰斗、殼體、進氣室、出氣室、布袋、脈沖裝置等組成，布袋除塵設備供貸方式一般為散件供貨，安裝前均要組合。因此安裝必須做好質(zhì)量控制，以確保設備的除塵效果。由于除塵設備一般安裝高度較高，因而安裝的困難程度較大。所使用的起重機械較多。

1、下部支座的質(zhì)量控制：

  一般來說，除塵設備的基礎立柱下部筋板出廠前已經(jīng)焊接完畢，在安裝時，基礎立柱下部與地腳預埋板焊接。但由于土建工程的誤差，立柱與預埋板焊接時必須調(diào)整立柱的垂直度，否則除塵設備的下部框架的幾何尺寸無法保證。由于筋板已經(jīng)焊好，立柱底部與基礎的接觸面積變大，增加了立柱安裝的調(diào)整難度。根據(jù)這種情況，可以采用先調(diào)整立柱后焊接筋板的方法來解決這一問題。即如果底部的筋板已經(jīng)焊好，可以先將筋板與立柱切翻，調(diào)整好立柱的垂直度后再將立柱與筋板焊接，最后焊接筋板與基礎的預埋鋼板。立柱及下部框架的找正可以用水準儀、水平儀、卷尺對縱向、橫向中心線和標高進行檢查、驗收，合格后方可進行支座與埋件的焊接。焊縫必須達到要求高度，保證牢固。

2、灰斗制作、安裝的質(zhì)量控制：

灰斗是除塵設備的主體部件之一，若整體出廠會增加運輸?shù)碾y度，而在出廠之前將各側(cè)板分別制作好后運到現(xiàn)場再拼接，又受現(xiàn)場的條件限制，加大了灰斗的拼接難度，并且由于板的規(guī)格太大，運輸不方便、運輸成本加大，又極易造成變形。加大了現(xiàn)場校正的工作量。同時在現(xiàn)場也增加了起重設備的使用數(shù)量。對于這種情況可以考慮將灰斗制作成上、中、下三件或上、下兩件后到現(xiàn)場拼裝?？紤]強度的原因，可以將灰斗四飼板的接縫的位置相互錯開(如圖1)，這樣可使現(xiàn)場的拼裝工作大大減少，并保證了灰斗制作、安裝的精度及強度，也減少了拼裝使用的機械臺班的數(shù)量。

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